选煤厂渣浆泵、清水泵的维护和保养

?资讯动态 ????|???? ?2018-07-13 09:17

  在选煤厂生产实践中,渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等漉体的输送作业,而且,在作为分级(浓缩)旋流器、重介 (水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时,还直接影响到工艺指标。因此,作为选煤厂的重要辅助设备,起运转好坏直接影响生产系统的正常运行。

  一般情况下,渣浆泵整机在出厂前均已调整好。选煤厂在购进渣浆泵后6个月内,未经使用不需要进行拆检,仅仅需要检查转动是否灵活,有无锈蚀,以及注油工作。在渣浆泵使用前,需添加填料。其他使用和维护注意事项如下:

  (1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

  (2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常,是否有振动以及泄露等情况,发现问题应及时处理。

  (3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。

  (4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作,因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命。

  (5)每台渣浆泵上都标有允许通过的最大固体颗粒的尺寸,泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒。并且,渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质,以免破坏渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道,导致泵不能正常工作。

  (6)要经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力以及流量是否合适。可以采用检查轴封水阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的渣浆泵,每天应定时加油1-2次,确保填料处于良好的润滑状态。

  (7)要定期检查轴封水泄露量,当泄露量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时应及时进行更换。

  (8)必须定期调整泵的叶轮与前护板的间隙,使其保持在规定的最佳范围区间之内,确保渣浆泵在高效区间运行。调整步骤应按照渣浆泵使用说明书中规定的方法和步骤进行。

  (9)应经常检套轴承温度,其最高温度一般不能超过75℃。

  (10)要根据渣浆泵使用说明书中规定的时间定期彻底更换润滑油。渣浆泵运转一定的时间后,应及时进行周期检查,修理或更换已损坏的零部件,使渣浆泵处于完好状态。

  清水泵的日常保养与维护

  选煤厂不仅大量使用渣浆泵,同时还大量使用清水泵。清水泵工作状况的好坏,也直接影响生产系统能否正常运行。日常保养维护是使清水泵安全,可 靠运行的重要保证,只有使清水泵在良好的设备状态下运行,才能充分发挥设备效能,确保选煤厂的正常生产需要。一般情况下,清水泵整机在出厂前均已调整好。 选煤厂在购进水泵后6个月内,未经使用的清水泵不需要进行拆检工作,仅仅需要检查转动是否灵活,有无锈蚀以及进行注油就可以了。在水泵使用前,需添加填 料。清水泵的保养与维护注意事项有以下几点:

  (1)保持设备清洁,干燥,无油污,不泄露。

  (2)每天检查水泵的运行声音是否正常,有无震动以及泄露情况,发现问题即使处理。

  (3)每天检查水泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的l/3至2/3处。

  (4)严禁水泵在水池中的液体被抽空的状态下工作,因为水泵在抽空状态下工作不但震动强烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意。

  (5)清水泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类的柔性物质,以免破碎水泵的过流物件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。

  (6)定期检查爪形连轴器的同心度。

  (7)定期检查填料函出泄露量,填料函处正常的泄露量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置。

  (8)应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃-75℃。

  (9)在水泵运转的第一个月内,运转100h后,更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油。

  (10)应经常检查清水泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力。