石化炼油装置泵的选型与典型用泵特点

?资讯动态 ????|???? ?2018-01-19 09:55

  炼油厂用泵除了对泵的通用技术要求外,还对材料选择、结构要求、轴封、原动机选择、检验与试验等有本行业的一些特殊要求。例如除须满足工艺参数要求外, 为确保生产过程的正常运行, 还必须满足下列要求:

  (1) 输送易燃、易爆、贵重或有毒液体的泵,需要其密封严密可靠,或选用特殊泵,如屏蔽泵或磁力驱动泵。

  (2) 当输送汽液为平衡状态的液体时,要求泵的吸入性能好,即必需汽蚀余量较小。

  (3) 当输送有腐蚀性、磨蚀性及冲蚀性的液体时,根据输送液体的特性(腐蚀性介质或固体颗粒含量)及工艺参数( 温度等) 选用相适应的材料及密封等。对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件材料采用耐磨材料,必要时,密封冲洗采用清洁液体。

  (4) 要求泵连续可靠地长周期运转,运转周期一般不少于 8400 小时,或按有关标准的规定。

  (5) 选用高效率、高质量的泵,并尽可能地使之处在高效区运行。

  (6) 安装及维修要方便。

  (7) 根据泵的制造质量、性能、价格、使用条件等因素进行综合考虑。

  (8) 必须满足现场安装条件,如大气环境及防爆区域划分等要求。

石化工艺装置几种典型用途泵的特点:

1、进料泵(原料油泵和中间给料泵)

  (1) 流量大,要求平稳;

  (2) 液体粘度较高,或含固体颗粒,扬程较高;

  (3) 可靠性要求高,备用率为 100% ;

  (4) 操作温度一般不高,大都为冷油泵;

  (5) 不宜选用 Q-H 曲线呈驼峰的离心泵。

2、回流泵

  (1) 流量变化范围较大,扬程较低,要求压力稳定,一般为单级离心泵;

  (2) 操作温度较低,一般均小于 120℃;

  (3) 高效操作区较宽,可靠性要求高,泵的备用率为 100% ;

  (4) 不宜选用 Q-H 曲线呈驼峰的离心泵。

3、塔底泵

  (1) 流量较大,温度一般较高;

  (2) 液体大都处于泡点状态,需要较高的灌注头,特别是真空塔底泵, 需要留有足够的汽蚀余量的安全裕量;

  (3) 塔底一般用液位控制流量,流量受液位波动的影响较大;

  (4) 塔底液体如为重油,操作温度一般超过其自燃点,因此对泵的密封要求高,不抽空,并应设置封油冲洗措施及泵各部位的冷却措施;

  (5) 可靠性要求高,备用率为 100% ;

  (6) 不宜选用 Q-H 曲线呈驼峰的离心泵。

4、产品泵

  (1) 流量较小,且随原料及产品方案不同而变化;

  (2) 塔顶产品温度较低,中间抽出或塔底抽出的产品温度较高;

  (3) 扬程一般较低;

  (4) 对纯度高的产品,泵的备用率为 100%,对一般的产品,备用率为 50~100%;

  (5) 液体一般处于泡点状态,但塔顶产品有时处于过冷状态;

  (6) 不宜选用 Q-H 曲线呈驼峰的离心泵。

5、循环泵

  (1) 流量变化较小,扬程较低,一般仅需克服循环系统的阻力,选用单级离心泵;

  (2) 液体温度较高,一般处于泡点状态;

  (3) 备用率一般为 50%。

6、注入泵

  (1) 流量小 ,要求准确计量;

  (2) 扬程较高,液体温度一般为常温。

  (3) 介质为化学药品,一般有腐蚀性。

  (4) 一般选用柱塞泵或隔膜泵。

7、燃料油泵

  (1) 流量较小,液体粘度较高;

  (2) 要求出口压力稳定,一般为 1.0 ~1.2MPa ;

  (3) 温度不高,一般在 90~200℃;

  (4) 可靠性要求高,备用率为 100%;

  (5) 一般可选用转子泵或 Q-H 曲线不呈驼峰的离心泵;

8、残渣泵

  (1) 流量小,液体中含有一定量的固体颗粒,或有腐蚀性介质。

  (2) 液体粘度变化范围较大;

  (3) 可靠性要求高,备用率为 100%;

  (4) 温度范围一般为 80~100%;

  (5) 一般选用转子泵或离心泵。

9、锅炉给水泵

  (1) 流量和压力均要求稳定,且压力较高,要求有较好的密封性能;

  (2) 液体温度在 110 ℃以下,要求较大的汽蚀余量的 安全裕量;

  (3) 可靠性要求高,备用率为 100%;

  (4) 不宜选用 Q-H