离心泵能降耗与机械密封分析措施

?资讯动态 ????|???? ?2016-07-04 15:16
  离心泵在运转过程中,轴的振动如果不加缓冲而直接传递到密封端面上,那么密封端面不能紧密贴合而会使泄漏量增加,或者由于过大的轴向荷载而导致密封面磨损严重,使密封失效。另外,端面因摩擦必然会产生磨损,如果没有缓冲补偿,势必会造成端面的间隙越来越大而无法密封。
  机械密封有许多种类,下面仅先容平衡型与非平衡型机械密封。
  非平衡型:密封介质作用在动环上的有效面积B(去掉作用压力相互抵消的部分的面积)等于或大于动、静环端面接触面积A,此时端面上的压力取决于密封介质的压力,介质压力增加,端面上的比压成正比增加。如果端面的压强太大,则可能造成密封泄漏严重、寿命缩短,因此非平衡型机械密封不宜在高压下使用。
  平衡型:密封介质作用在动环上的有效面积B小于端面接触面积A,此时当介质压力增大时,端面上的压强增加缓慢,即介质压力的高低对端面的比压影响较小,因此平衡型可用于高压下的机械密封。
  机械密封装置结构紧凑、机械摩擦小、密封性能可靠,但制造工艺要求高,在浑水中,动、静贴合面易被磨饰而使密封失效,因此适合在清水离心泵中使用。
  1.提高离心泵效率:第一步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。
  2.优化现有泵:通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
  室外送风管需考虑防水防漏措施,侧墙安装机组的室外送风管须设置一定的坡度,屋顶安装机组的室外送风管也必须做好防水措施。较长管道根据风量的不同设计成多段不同规格的风管,采用变径管连接,变径管设置不宜过多,一般整个系统不超过四个,变径管长度≥2(D-d)来确定。送风管道与冷气机的连接处应用软接管,室外的送风管宜设计保温,室内的一般无须保温。
  用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出,并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发过滤层上,室外热空气进入蒸发降温介质,在蒸发降温介质CELdek(特殊材料的蜂窝状过滤层,让降温效果更理想,瑞典的高科技专利产品)内与水充分进行热量交换,加水蒸发吸热而降温的清凉、清洁的空气由低噪音风机加压送入室内,使室内的热空气排到室外,从而达到室内降温的目的。